3D打印服务小窍门模型与热床板的附着问题解决

3D打印服务小窍门模型与热床板的附着问题解决

发布日期:2019-01-12 作者:凌锐 点击:



   万丈高楼始于基础,对于3D打印服务模型也是,底座的水平以及与3D打印服务机热床板之间的粘附牢固性非常重要,是完成一个优质的模型的开始和前提。如果第一层有问题,将导致后面的层出现问题,甚至因模型脱落而打印失败,本文小编将带大家了解下一些解决方法。


  1、增大底座面积


  粘附的面积和牢固性成正比,通过分层软件简单的设置操作,增大模型的底座面积,或者增加帽子状的边缘,就可以为3D打印服务提供良好的基础,有效解决或避免模型脱落问题,需要注意的是,厚度需要设置的薄一点以便于完成后去除。

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  2、平台表面处理(胶带、固体胶)


  不同的耗材,以及不同材质的热床板,是粘合度差异的关键,例如PLA以及玻璃材质的热床板粘合度都比较差。解决这个问题很简单,只需要在热床板上增加一些粘合物即可,常用的有美纹胶布和固体胶。


  美纹胶布能与常用的3D打印服务耗材粘合,粘贴和去除都很方便,可以尝试不同的美纹胶以匹配耗材,例如PLA可以使用白色美纹胶带。第二选择是固体胶,PVP固体胶比较适合玻璃平台,均匀的涂一层就可以达到良好的粘合度,它溶于水,可以用水很方便的清理去除。除此之外,日常的办公胶水或者发蜡发胶也可以达到同样的效果。


  3、降低第一层建造速度


  第一层建造速度过快也会导致附着性差,降低速度即可有效解决。常用的分层软件cura就提供了一个设置,专门来实现这一需求,点击高级 → 速度选项里面有一个底层建造速度,可以设置在20mm/S。


  足够的建造时间能够使耗材更好的黏在平台上,并且出的丝材料充足,对之后的打印也更稳定,不容易翘曲脱落。合适的首层状态是喷头出的丝在平台上呈一种扁平状态,这种效果是最理想的。


 4、调平和Z方向起始位置


  水平的构建平台至关重要,如果以上方法补齐作用,很可能是热床板不水平,这会导致模型翘曲或从热床板脱落。解决这个问题,需要手动再次进行调平校准,另外可以将3D打印服务机升级成自动调平的。


  当平台已经调平后,仍然需要确定喷头起始位置和平台的间距是否合适,让耗材平稳地粘在平台上,才能得到足够的附着力。而如果间距太大,极易出现不沾平台的情况,间距太小则会直接影响喷头的出料,甚至损坏喷头和平台板。


 5、温度或冷却设置


  当温度降低时塑料会收缩,一些融化温度高的耗材收缩率很大,而这会直接导致冷却后的塑料与平台分离,这也是为什么打印一些耗材时,平台板需要加热保持一定温度的原因。除此之外,有些3D打印服务机装有冷却风扇,以加速冷却过程,如果冷却速度过快,也有可能导致模型脱落。


  通常,PLA耗材需要的合适热床温度是60~70℃,丙烯腈-丁二烯为100~120℃,可以在CURA中修改这个设置,在基本里面有个速度/温度栏,可以更改热床温度来匹配你打印的耗材所需要的条件。另外就是风扇的设置,在高级里面有一个冷却选项,去掉开启风扇速度勾选即可,风扇对于PLA耗材的影响不大,但是一般首层需要关掉,点击在“开启风扇冷却”后的省略号,即可设置风扇开启高度。


本文网址:http://www.zslingrui.cn/news/395.html

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